
Hizmetlerimiz
Greweld’de işin özü yalnızca parçayı üretmek değildir. Fason kaynaklı imalat, OEM kaynaklı imalat, CNC plazma kesim, abkant büküm ve silindir büküm gibi üretim adımlarını tek plan altında yönetecek hizmetlerimizle ihtiyaçlarınıza bütüncül ve kurumsal çözümler sunmaktır.
Projeye ve Üretim İhtiyacına Göre Şekillenen Hizmetler
Kaynaklı İmalat, Plazma Kesim ve Büküm Hizmetlerini tek akışta yönetiyoruz. Bu yüzden kaynaklı imalat, paslanmaz çelik imalatı, plazma kesim, büküm ve özel proje imalatı süreçlerini işin teknik ihtiyacına göre planlıyoruz.

Kaynaklı parçaların planlı dış üretim akışıyla hazırlanması.
Fason Kaynaklı İmalat
Fason kaynaklı imalat süreçlerinde, parçaları sadece teknik gerekliliklere göre üretmekle kalmıyor, dış kaynak üretim desteği arayan partnerlerimiz için kontrollü bir iş akışı kuruyoruz.

Paslanmaz parçaların ihtiyaca göre kontrollü üretilmesi.
Paslanmaz Çelikten İmalat
Paslanmaz çelikten kaynaklı imalatı ve paslanmaz çelikten özel üretim süreçlerinde, malzemenin korozyon direncini ve yüzey kalitesini koruyan profesyonel işleme yöntemleri kullanıyoruz.

Gerekli yedek parçaların teknik veriye göre üretilmesi.
Makine Yedek Parça Üretim
Makine yedek parça imalatı ve endüstriyel yedek parça üretimi süreçlerinde, sistemlerinizin sürdürülebilirliği için teknik resme göre parça üretimi yapıyoruz.

Farklı üretim adımlarının tek planla birlikte yürütülmesi.
Özel Projelerin Üretimi
Özel proje imalatı ve proje bazlı özel imalat gereksinimlerinizde, çok prosesli üretim yeteneğimizi kullanarak karmaşık metal yapıları hayata geçiriyoruz.

Kaynaklı parçaların marka standardına uygun üretilmesi.
OEM Kaynaklı İmalat
OEM kaynaklı imalat ve seri üretim ihtiyaçlarınızda, markanızın kalite standartlarını koruyan teknik resme göre üretim çözümleri sunuyoruz.

Kalın çelik parçaların güçlü kaynakla birleştirilmesi.
Tozaltı Kaynaklı İmalat
Tozaltı kaynaklı imalat ve ağır kaynaklı imalat süreçlerinde, yüksek nüfuziyetli kaynak dikişi teknolojisiyle en güçlü birleştirmeleri gerçekleştiriyoruz.

Çelik parçaların verimli kaynakla birleştirilmesi.
Gazaltı Kaynaklı İmalat
Gazaltı kaynaklı imalat ve MIG/MAG kaynaklı imalat disiplinimizle, seri kaynaklı üretim taleplerinizde hız ve yüksek kaliteyi bir arada sunuyoruz.

Hassas metal parçaların temiz kaynakla birleştirilmesi.
Argon Kaynaklı İmalat
TIG kaynaklı imalat olarak da bilinen argon kaynaklı imalat yöntemlerimizle, ince işçilik gerektiren hassas kaynaklı imalat projelerinde üstün yüzey kalitesi sağlıyoruz.

Düz metal parçaların silindirik forma dönüştürülmesi.
Silindir Büküm
Silindir büküm operasyonlarında, silindirik form verme tekniklerini kullanarak metal rulo büküm işlemlerini profesyonelce yönetiyoruz.

Sac parçaların teknik ölçüye uygun biçimde bükülmesi.
Abkant Büküm
Abkant büküm süreçlerinde, teknik resme uygun büküm prensibiyle metal saclara istenilen formları kusursuz şekilde veriyoruz.

Çelik parçaların hassas kesimle üretime hazırlanması.
CNC Plazma Kesim
CNC plazma kesim hizmetimizle, kalın sac plazma kesim ihtiyaçlarınızda yüksek hassasiyet ve minimum fire oranıyla üretime hazırlık desteği sağlıyoruz.
Üretim Sürecimiz: Baştan Sona Organize
İşin yalnızca imalat kısmına değil, hazırlık ve koordinasyon aşamalarına da odaklanıyoruz. Bu yaklaşım, kaynaklı imalat ve proje bazlı üretim süreçlerinin daha kontrollü ilerlemesine yardımcı olur.
Parçanın ne olduğu kadar nerede, nasıl ve hangi koşullarda kullanılacağını sizinle bütün detayları ile görüşüyoruz.
01 İhtiyacı Anlıyoruz
Çizim, ölçü, malzeme, adet ve kritik beklentileri bir araya getirerek üretimin temelini netleştiriyoruz.
02 Veriyi Topluyoruz
Plazma kesim, büküm, kaynak ve gerekiyorsa ek adımları işin doğasına göre sıralıyoruz.
03 Üretimi Planlıyoruz
İmalat sırasında iş akışını, ölçü uyumunu ve üretim disiplinini takip ederek süreci dengede tutuyoruz.
04 Üretimi Yürütüyoruz
Montaj, sevkiyat ya da saha kullanımı öncesinde parçayı projenin devamına uyumlu hale getiriyoruz.
05 Teslime Hazırlıyoruz
İşin başından teslim aşamasına kadar iletişimi açık tutarak sürecin daha öngörülebilir ilerlemesini hedefliyoruz.
06 Süreci Tamamlıyoruz
Makine Parkurumuz: Üretim Kabiliyetimiz
Kullandığımız ekipman yalnızca kapasiteyi değil, üretim esnekliğini ve uygulanabilirliği de belirler. Makine parkurumuzu inceleyerek plazma kesim, büküm ve kaynak altyapımızı daha yakından görebilirsiniz.
.jpg)
Akyapak Silindir Büküm 50 mm

Akyapak Silindir Büküm 30 mm

Ajan CNC Plazma Kesim

Abkant Büküm
Hizmet Verdiğimiz Sektörler
Her sektör aynı üretim diliyle ilerlemez. Bu yüzden kaynaklı imalat, CNC plazma kesim, abkant büküm, silindir büküm, paslanmaz çelik imalatı ve özel proje imalatı süreçlerini işin gerçek ihtiyacına göre şekillendiriyoruz.
Yapı ve İnşaat
Yapı ve inşaat projeleri için konveyörler, silolar, beton mikseri alt bileşenleri, taşıyıcı parçalar ve farklı çelik komponentleri kaynaklı imalat ve şekillendirme süreçleriyle üretebiliyoruz.
Enerji
Enerji projelerinde kullanılan çelik parçalar, bağlantılı ekipmanlar, silindirik formlar ve proje bazlı bileşenler için CNC plazma kesim, büküm ve kaynaklı imalat çözümleri sunabiliyoruz.
Maden
Maden sahalarında çalışan sistemler için aşınmaya açık parçalar, bunkerler, taşıyıcı yapılar, konveyör bileşenleri ve makine yedek parça imalatı gerektiren işler üzerinde çalışabiliyoruz.
Gıda
Gıda sektöründe kullanılan ekipman ve parçalarda paslanmaz çelik imalatı, kontrollü kaynak uygulamaları ve ihtiyaca göre şekillendirilmiş üretim çözümleri geliştirebiliyoruz.
Savunma
Savunma projelerinde ihtiyaç duyulan kaynaklı parçalar, taşıyıcı yapılar, özel bileşenler ve projeye göre üretilen metal parçalar için disiplinli ve kontrollü üretim yaklaşımı sunabiliyoruz.
Ve nice diğer sektörler...
Hizmet verdiğimiz sektörler sadece okuduklarınızla sınırlı değil. Kaynaklı üretimle yapılabilecek; her türlü siyah çelik ve paslanmaz çelik metal imalatı sizin için yapabilecek teknik bilgi, donanım ve deneyime sahibiz.
Üretimlerimizden görüntüler
Gerçek üretim ortamımızdan kareler; kullandığımız yöntemleri, çalışma disiplinimizi ve projelere nasıl yaklaştığımızı daha görünür hale getirir.
Sık Sorulan Sorular (FAQ)
Fason kaynaklı imalat ile OEM kaynaklı imalat arasındaki fark nedir?
Fason kaynaklı imalat daha çok dış kaynak üretim desteği ihtiyacına yanıt verir. OEM kaynaklı imalat ise teknik resim, standart ve tedarik beklentilerine daha sıkı bağlı bir üretim kurgusu gerektirir.
Hangi tür işler için CNC plazma kesim uygundur?
Parçanın geometrisi, malzeme tipi ve üretim akışı bu kararı belirler. Uygun işlerde CNC plazma kesim, sonraki büküm ve kaynak adımlarına düzenli bir başlangıç sağlar.
Paslanmaz çelik imalatı taleplerini de değerlendiriyor musunuz?
Evet. Paslanmaz çelik imalatı gereken işlerde malzeme yapısını, kullanım koşulunu ve üretim beklentisini dikkate alarak ilerliyoruz.
Gazaltı, TIG / argon ve tozaltı kaynak arasında nasıl seçim yapıyorsunuz?
Parçanın malzemesi, kalınlığı, kullanım alanı ve proje beklentisi hangi yöntemin daha doğru olduğunu belirler. İşe göre gazaltı, TIG / argon veya tozaltı kaynak yaklaşımını değerlendiriyoruz.
Çizime göre üretim yapabiliyor musunuz?
Evet. Teknik resim, ölçü, malzeme ve adet bilgileri net olduğunda üretim sürecini bu verilere göre planlayıp daha kontrollü ilerliyoruz.
Özel proje imalatında süreci nasıl yönetiyorsunuz?
Önce işi proseslere ayırıyor, ardından hangi adımın ne zaman ve nasıl yürütüleceğini planlıyoruz. Böylece özel proje imalatı yalnızca üretim değil, koordinasyon açısından da daha kontrollü ilerliyor.
Makine yedek parça imalatı için hangi bilgilere ihtiyaç duyuyorsunuz?
Teknik resim, numune, temel ölçüler ya da mevcut parçaya dair mümkün olan veriler süreci hızlandırır. Elimizdeki bilgi netleştikçe doğru üretim yaklaşımını daha kolay kurarız.
Tek parça veya düşük adetli işler de yapılabiliyor mu?
İşin niteliğine göre tek parça, düşük adetli veya tekrar eden üretimler değerlendirilebilir. Öncelikle teknik ihtiyaç ve üretim uygunluğu üzerinden netleşiyoruz.
Teklif isteyin.
İhtiyacınız tek parça bir üretim de olabilir, daha kapsamlı bir proje de. Kısa bir bilgiyle başlayın; süreci birlikte netleştirip size uygun üretim yolunu konuşalım.

.png)
%20(1).png)



